Aké sú sedem faktorov, ktoré ovplyvňujú vlastnosti viečok silikónového pohára?

Viskozita: Objemová charakteristika proti prúdu kvapalného, pseudolikvidného alebo pseudotuhého materiálu, t. j. vnútorný trenie alebo odolnosť vnútorného prietoku medzi molekulami, keď prúdi pod účinkom vonkajšej sily. Za normálnych okolností je viskozita priamo úmerná tvrdosti.

Tvrdosť: Schopnosť materiálu lokálne odolávať tvrdým objektom pritlačeným do jeho povrchu sa nazýva tvrdosť. Silikónová guma má rozsah tvrdosti Shore od 10 do 80, čo dáva dizajnérom plnú slobodu vybrať si požadovanú tvrdosť, aby čo najlepšie dosiahli špecifické funkcie. Rôzne stredné hodnoty tvrdosti možno dosiahnuť zmiešaním polymérových substrátov, plnív a prísad v rôznych pomeroch. Podobne čas a teplota ohrevu a vytvrdzovania môže tiež zmeniť tvrdosť bez zničenia iných fyzikálnych vlastností.

Pevnosť v ťahu: Pevnosť v ťahu sa vzťahuje na silu potrebnú na to, aby každá jednotka rozsahu roztrhla časť vzorky gumového materiálu. Pevnosť v ťahu horúceho vulkanizovaného pevného silikónového kaučuku je medzi 4,0-12,5MPa. Pevnosť v ťahu fluorosilikonového kaučuku je medzi 8,7-12,1MPa. Pevnosť v ťahu tekutého silikónového kaučuku sa pohybuje medzi 3,6-11,0 MPa.

Pevnosť v roztrhe: Odolnosť voči rozťažnosti rezu alebo zárezu pri náťahu sily na reznú vzorku. Aj keď je po rezaní umiestnený pod extrémne vysokým torzným namáhaním, tepelne vulkanizovaný pevný silikónový kaučuk sa nebude roztrhať. Sila roztrhnutosti horúceho vulkanizovaného pevného silikónového kaučuku je medzi 9-55 kN/m. Rozsah sily roztrhu fluorosilikonového kaučuku je medzi 17,5-46,4 kN/m. Pevnosť tekutého silikónového kaučuku sa pohybuje od 11,5 do 52 kN/m.

Predĺženie: Zvyčajne sa vzťahuje na "Ultimate Break Elongation" alebo percentuálne zvýšenie vzhľadom na pôvodnú dĺžku, keď sa vzorka zlomí. Celkové predĺženie horúceho vulkanizovaného pevného silikónového kaučuku sa pohybuje od 90 do 1120%. Celkové predĺženie fluorosilikonového kaučuku je medzi 159 a 699%. Celkové predĺženie tekutého silikónového kaučuku je medzi 220 a 900%. Rôzne metódy spracovania a výber tvrdidlo môže výrazne zmeniť jeho predĺženie. Predĺženie silikónového kaučuku má veľa dosuvenia s teplotou.

Prevádzková doba: Prevádzkový čas sa vypočíta od okamihu, keď sa gél pridá do vulkanizačného činidla. Medzi týmto časom operácie a následným časom vulkanizácie v skutočnosti neexistuje úplný limit. Koloid prešiel vulkanizalizačnú reakciu od okamihu pridá vulkanizačné činidlo. Táto prevádzková doba znamená, že 30-minútová vulkanizácia výrobku neovplyvňuje kvalitu hotového výrobku. Preto, tým viac času ušetreného v procese prevádzky produktu, tým výhodnejšie hotový výrobok.

Čas vulkanizácie: Niektoré miesta povedia, že je čas vytvrdzovania. Inými slovami, vulkanizačná reakcia silikónu je po takom dlhom čase v podstate u konca. To v podstate znamená, že výrobok je už k dispozícii, ale v skutočnosti stále existuje malá časť vytvrdzovania, ktorá sa ešte neskončila. Preto výrobky vyrobené zo silikónového kaučuku, ako sú silikónové formy, zvyčajne pred použitím zaberú určité časové obdobie.

Viskozita, tvrdosť, pevnosť v ťahu, pevnosť v roztrhnutosti a ďalšie faktory ovplyvnia vlastnosti viečok silikónového pohára, preto musíme venovať osobitnú pozornosť pri výrobe viečok silikónového pohára.